【導讀】在當今的生產企業中，超聲波清洗機已經成為實驗室常見的一款設備。超聲波清洗機的維護能影響它的使用壽命，選擇正確的清洗液能幫助物件清洗，著那么您知道如何選擇清洗液及清洗件的處理嗎？接下來就跟小編來學習下吧！
在購買清洗系統之前，應對被清洗件做如下應用分析：明確被洗件的材料構成、結構和數量，分析并明確要去除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。清洗工藝還需做清洗實驗來驗證。只有這樣，才能提供合適的清洗系統、設計合理的清洗工序以及清洗液。考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。清洗系統需要使用清洗液。
一、選擇清洗液時，應考慮以下三個因素：
1、清洗效率：選擇有效的清洗溶劑時，要做實驗。如在現有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不用改變；
2、操作簡單：所使用的液體應安全無毒、操作簡單且使用壽命長；
3、成本：廉價的清洗溶劑的使用成本可能不低。使用中考慮到溶劑的清洗效率、安全性、固定量的溶劑可清洗多少工件利用率怎樣較高等因素。當然，所選擇的清洗溶劑需要達到清洗效果，并應與所清洗的工件材料相容。水為普通的清洗液，故使用水基溶液的系統操作簡便、使用成本低、應用廣泛。然而對某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。不同的清洗液，要區分的清洗系統水性系統：通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復雜的系統由多個槽組成，并配備循環過濾系統、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。
溶劑系統：多為超聲波汽相除油脂清洗機，常配備廢液連續回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發槽和超聲浸洗槽成的集成式多槽系統完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同用下，油、脂、蠟以及其他溶于溶劑的污垢就被除去。經過一列清洗工序后下料的工件發熱、潔凈、干燥。
二、清洗件處理
超聲清洗的另一個考慮因素是清洗件的上、下料或者說是放置清洗件的工裝的設計。清洗件在超聲清洗槽內時，無論清洗件還是清洗件籃不要觸及槽底。清洗件總的橫截面積不應多于超聲槽橫截面積的70%。橡膠以及非剛化塑料會吸收超聲波能量，故將此類材料用于工裝時應謹慎。絕緣的清洗件也應引起注意。工裝籃設計不當，或所盛工件太重，縱使較好的超聲清洗系統的效率也會被大大降低。鉤子、架子以及燒杯都可用來支持清洗件。
清洗時間：3-10分鐘，應該采用定時方式清洗。
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